封頭的耐壓試驗(yàn)與密封性驗(yàn)證是保障壓力容器安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程檢測(cè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與密封性能。耐壓試驗(yàn)通常采用液壓或氣壓方式，通過(guò)向封頭與筒體組成的封閉腔體內(nèi)施加試驗(yàn)壓力，持續(xù)保壓并監(jiān)測(cè)壓力變化，評(píng)估整體結(jié)構(gòu)的承載能力。試驗(yàn)前需檢查封頭表面是否存在裂紋、凹陷等缺陷，確保測(cè)試裝置連接密封，壓力表等監(jiān)測(cè)儀器經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)。升壓過(guò)程需緩慢進(jìn)行，分階段保壓觀察，避免壓力驟升導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷，保壓期間重點(diǎn)檢查封頭與筒體連接部位、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域是否有變形或泄漏跡象。
密封性驗(yàn)證需結(jié)合耐壓試驗(yàn)同步進(jìn)行，或采用氣密性試驗(yàn)單獨(dú)檢測(cè)。液壓試驗(yàn)中通過(guò)觀察壓力下降值判斷密封性能，壓力下降幅度超出允許范圍時(shí)，需排查密封面貼合情況或緊固件預(yù)緊力是否均勻。氣密性試驗(yàn)適用于對(duì)泄漏要求嚴(yán)格的場(chǎng)景，通常在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，通過(guò)向腔內(nèi)充入特定氣體，使用檢漏液或氣體檢測(cè)儀檢查密封部位，重點(diǎn)關(guān)注法蘭連接面、焊縫及閥門(mén)接口處是否有氣泡產(chǎn)生或氣體濃度異常。試驗(yàn)過(guò)程中需控制環(huán)境溫度穩(wěn)定，避免溫度變化對(duì)壓力讀數(shù)產(chǎn)生干擾，同時(shí)做好安全防護(hù)措施，防止超壓導(dǎo)致試驗(yàn)介質(zhì)泄漏。
試驗(yàn)完成后需對(duì)封頭進(jìn)行泄壓、清洗與干燥處理，記錄試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、泄漏檢測(cè)結(jié)果等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，形成完整的檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的輕微泄漏，可通過(guò)調(diào)整密封件或緊固件消除；若出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形或嚴(yán)重泄漏，需停止試驗(yàn)并對(duì)封頭進(jìn)行修復(fù)或更換，修復(fù)后需重新進(jìn)行驗(yàn)證。定期開(kāi)展耐壓與密封性試驗(yàn)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)封頭在長(zhǎng)期使用中的疲勞損傷或密封失效風(fēng)險(xiǎn)，確保壓力容器在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)安全可靠運(yùn)行，降低因封頭故障引發(fā)的生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。