封頭與壓力容器的連接方式需結合設備的壓力等級、介質特性及使用場景，實現密封性能與結構強度的平衡。常見的連接方式包括焊接、法蘭連接與螺紋連接，不同方式適配不同的工況需求。
焊接連接通過熔合封頭與容器筒體的邊緣實現固定，適配高壓或超高壓工況，密封性能穩定，可避免介質泄漏風險，適用于介質腐蝕性強或操作溫度波動大的場景。焊接過程需控制熱輸入量，防止焊接區域產生應力集中或變形，影響設備整體強度。
法蘭連接通過螺栓緊固封頭與筒體的法蘭盤，借助墊片實現密封，便于設備的拆卸與檢修，適配需要定期維護或內部構件更換的壓力容器。法蘭連接需選擇適配的墊片材質，確保其耐介質腐蝕與溫度適配性，同時控制螺栓預緊力，避免墊片壓縮量不足導致泄漏。
螺紋連接通過封頭與筒體的螺紋配合實現固定，適配低壓或常壓工況，安裝便捷，適用于小型壓力容器或臨時使用的設備。螺紋連接需在螺紋處添加密封材料，防止介質滲透，同時需考慮螺紋的耐磨損性能，避免長期使用導致密封失效。
實際應用中，連接方式的選擇需結合壓力容器的設計標準與使用要求，例如介質為易燃或有毒物質時，優先選擇焊接連接以保障密封可靠性；若設備需頻繁檢修，則可采用法蘭連接提升維護效率。連接完成后需進行密封性能測試，驗證連接部位的可靠性，確保設備安全運行。